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三维焊接平板

  三维柔性平台的铸造其中较为常用的是熔模铸造,也称失蜡铸造:选用适宜的熔模材料制(如石蜡)造熔模;在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序,硬化型壳及干燥;再将内部的熔模溶化掉,获得型腔;焙烧型壳以获得足够的强度,及烧掉残余的熔模材料,浇注所需要的金属材料;凝固冷却,脱壳后清砂,从而获得高精度的成品

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  三维柔性平台的铸造其中较为常用的是熔模铸造,也称失蜡铸造:选用适宜的熔模材料制(如石蜡)造熔模;在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序,硬化型壳及干燥;再将内部的熔模溶化掉,获得型腔;焙烧型壳以获得足够的强度,及烧掉残余的熔模材料,浇注所需要的金属材料;凝固冷却,脱壳后清砂,从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工和表面处理。

  相对于传统的工状组对焊接,三维柔性平台有着以下几个 点:

  1、工装效率

  通用性强,适合不同的工作,省去了项目开工前施工平台达到设计,制造时间,能很快进入项目生产。

  2、柔性化

  焊接工作台的五个面均布有规则的销孔,适用与种类,空间尺寸多样的工件的定位,提高了组对效率和精度。模块化的设计在项目组队中实现了产品的通用性。台面上的刻度和模块尺寸的设计,是操作工人能很快地根据工件尺寸组合出所需的工装。

  3、高精度

  工作台面均布有刻度网格线,定位孔公差_在0.05mm以内,有效的提供定位或固定的基准。使用定位块,夹紧器,支撑块等对组对工件进行定位和夹紧,为后续焊接或装配提供的尺寸精度。

  4、重复性

  传统的工装平台针对项目来讲,不具备重复使用的价值,三维柔性平台针对不同的项目通过平台间组合,配合标准的夹具附件便可以灵活使用。

  5、经济性

  重复使用,通用性强。对于小型铸件,可以采用水平分型或垂直分型的无箱高压造型机生产线、实型造型生产效率又高,占地面积也少;对于中件可选用各种有箱高压造型机生产线、气冲造型线,以适应快速、高精度造型生产线的要求,造芯方法可选用:冷芯盒、热芯盒、壳芯等高.效制芯方法。 

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